不同的條件下廠家該選擇熒光磁粉探傷機(jī)
文章作者:admin 人氣:141發(fā)表時(shí)間:2020-11-24 10:12
如何讓用戶(hù)選擇合適自己的熒光磁粉探傷機(jī)
1、用戶(hù)選擇熒光磁粉探傷機(jī)時(shí),要考慮很多因素,主要根據(jù)探傷工件的幾何尺寸、現(xiàn)場(chǎng)條件、每天探傷的次數(shù)以及工件的光潔度,這樣可以綜合考慮,選擇相應(yīng)的規(guī)格,確定購(gòu)買(mǎi)合適的磁粉探傷機(jī)。
1)在簽訂合同時(shí)應(yīng)明確告知產(chǎn)品符合JB/T8290-2011機(jī)械行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),退磁效果≤0.3MT(雙方可事先約定),并將A型試件清晰顯示30/100。(固定式磁粉探傷儀及專(zhuān)用設(shè)備)
2)工作環(huán)境
如果探傷工作在固定位置,選擇固定磁粉機(jī);如果在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),工件品種單一,檢查數(shù)量很大,應(yīng)該使用專(zhuān)用檢測(cè)設(shè)備,應(yīng)另行規(guī)定或磁化和退磁功能提高檢查速度;如果在實(shí)驗(yàn)室,主要缺陷檢測(cè)實(shí)驗(yàn)中,應(yīng)該考慮更全面的功能固定的磁粉探傷機(jī),如果工作環(huán)境,應(yīng)該選擇移動(dòng)或便攜探傷機(jī)工作。
將人工植入標(biāo)本放在托架上,并按下啟動(dòng)按鈕,進(jìn)入自動(dòng)程序[啟動(dòng),夾緊標(biāo)本]-[噴灑]-[磁化]-[觀看]-[退磁]-[放]-[結(jié)束]
3)工作條件
它主要取決于被測(cè)工件的移動(dòng)性和復(fù)雜程度,以及被測(cè)工件的數(shù)量(批次)。如果測(cè)試工件的體積和重量不大,容易移動(dòng),或形狀復(fù)雜和檢查的數(shù)量很大,然后固定磁粉探傷儀應(yīng)該選擇合適的磁化電流和功能齊全。如果工件外部尺寸較大,重量較大,但不能移動(dòng)時(shí),應(yīng)選用可移動(dòng)或便攜式探傷儀進(jìn)行局部磁化分段。如果表面較暗或要求較高,應(yīng)使用熒光磁粉探傷器或其他與工件顏色反差較大的磁粉探傷器。
4)根據(jù)探傷工件確定磁化電流
電流(安培)=10×直徑(mm)
即Ⅰ- 10Φ磁化電流,只有工件尺寸的大小(直徑),并與工件的長(zhǎng)度無(wú)關(guān),如軸向長(zhǎng)度1200毫米、210毫米直徑,電流(A) = 10 x 210(毫米)= 2100,所以應(yīng)該選擇3000試驗(yàn)機(jī)。
5)若使用半自動(dòng)磁粉探傷機(jī),應(yīng)提前告知用戶(hù)配備氣源。
2. 磁化方法的選擇
1)工件的尺寸和尺寸。對(duì)于較小的工件通常選用積分磁化法,而對(duì)于較大的工件則選用局部磁化法。
2)工件的形狀和結(jié)構(gòu)。形狀簡(jiǎn)單的工件通常采用單一磁化方法,而形狀復(fù)雜的工件則采用多種磁化方法。
3)工件表面狀態(tài)。粗糙工件通過(guò)直接通電或感應(yīng)而磁化。
4)工件檢驗(yàn)次數(shù)。對(duì)于較少的零件,采用一般磁化法(分為兩個(gè)或多個(gè)磁化),大量檢測(cè)采用多方向磁化或半自動(dòng)檢測(cè)方法。
5)預(yù)測(cè)工件可能出現(xiàn)的缺陷方向。如果原材料是周向磁化,使用工件的疲勞裂紋通常是多向或縱向磁化。