磁粉探傷在機(jī)械行業(yè)的一些應(yīng)用
文章作者:admin 人氣:141發(fā)表時間:2020-03-25 09:17
鍛鋼件磁粉探傷
?。?)鍛鋼件探傷的特點(diǎn):鍛造加工成型方法一般分為自由鍛和模鍛兩大類。
其工藝流程為:下料——加熱——鍛造——(切邊)——探傷——機(jī)械加工——熱處理——探傷——(表面熱處理——探傷)——表面處理——成品交付。
其中,鍛造過程容易產(chǎn)生裂紋、折疊和白點(diǎn)等缺陷;熱處理會產(chǎn)生淬火裂紋;機(jī)械加工會產(chǎn)生磨削裂紋和校正裂紋;表面熱處理同樣會產(chǎn)生裂紋。
?。?)探傷方法選擇:一般用固定式磁粉探傷機(jī)進(jìn)行周向、縱向磁化,如果材料的剩磁和矯頑力符合要求,推薦采用剩磁法探傷。
?。?)曲軸磁粉探傷
探傷方法:直接通電周向磁化,檢查鍛造裂紋、折疊、磨削裂紋、淬火裂紋、和發(fā)紋等。分段線圈縱向磁化,檢查橫向裂紋包括鍛造裂紋、磨削裂紋、校正裂紋、淬火裂紋等。探傷時特別注意對拐角處、注油孔邊沿的觀察。
?。?)鑄鋼件磁粉探傷的特點(diǎn):鑄鋼件一般形狀復(fù)雜,產(chǎn)生缺陷類型和部位比較有規(guī)律。主要缺陷有鑄造裂紋、疏松、縮孔、夾雜、氣孔和冷隔等。
?。?)探傷方法選擇:鑄件一般體積較小,方便在固定式探傷機(jī)上探傷。所有鑄件都要進(jìn)行周向磁化和縱向磁化檢驗(yàn)。熱處理前用連續(xù)法探傷,熱處理后一般可用剩磁法探傷。檢查表面下氣孔、夾雜,宜采用直流探傷。對于網(wǎng)狀裂紋,最好采用熒光磁粉探傷。
(3)凸輪磁粉探傷
探傷方法:毛胚用連續(xù)法探傷,熱處理后用剩磁法探傷。輪子部分用穿棒法探傷,軸部分用直接通電法周向磁化后再用線圈縱向磁化。重點(diǎn)檢查根部位置的裂紋。
特種設(shè)備在役與維修件的磁粉探傷
?。?)在役與維修件磁粉探傷的特點(diǎn):主要發(fā)現(xiàn)疲勞裂紋和應(yīng)力腐蝕裂紋。裂紋產(chǎn)生部位與受力情況有直接關(guān)系。在役與維修件探傷條件較差,而且疲勞裂紋細(xì)小,在條件允許下盡量采用熒光磁粉探傷。對于螺栓孔應(yīng)采用穿棒法,并借用內(nèi)窺鏡等技術(shù)。小螺栓孔也可采用橡膠鑄型法探傷。
?。?)螺栓磁粉探傷:螺栓是緊固件,受的是拉力,易產(chǎn)生橫向疲勞裂紋,所以應(yīng)采用線圈縱向磁化,用剩磁法、較低濃度的熒光磁粉探傷效果最好。
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